Maschinenbau

Als Hersteller oder Maschinenbauer wissen wir, dass der Erfolg Ihres Unternehmens von der Fähigkeit abhängt, unterschiedliche Kundenanforderungen zu erfüllen. Aber nicht nur technisches Wissen ist für diesen Prozess wichtig, sondern auch Ihre finanzielle Lage.

Die vollständige Automatisierung ist für Ihre Kunden transformativ. Wir sind uns jedoch bewusst, dass es mehrere Hürden zu überwinden gilt, bevor sie erreicht werden kann.

Komponenten erwecken die Automatisierung zum Leben, aber es ist nicht nur eine technische Frage. Es geht darum, die am besten geeignete Technologie zum richtigen Zeitpunkt auszuwählen.

So kann beispielsweise der Umstieg auf eine Ethernet-basierte Architektur die Bauzeiten verkürzen, die Maschinenleistung und die Datenverfügbarkeit verbessern. Es geht jedoch darum zu wissen, wann und warum dies getan werden sollte.

Im Zuge des digitalen Wandels ist die Forderung aufgekommen, den Prozess von der Produktplanung bis zur Vermarktung zu beschleunigen. Dies stößt jedoch auf Hindernisse, wie z. B. eine Zunahme der Arbeitszeit, die für Nacharbeiten und Anpassungen vor Ort aufgrund von Problemen bei der Geräteentwicklung und bei der Markteinführung von Produktlinien erforderlich ist, sowie Verzögerungen bei der Entscheidungsfindung, da es schwierig ist, die Auswirkungen von Investitionen zu visualisieren.

Mitsubishi Electric hat dieses Problem mit einem 3D-Simulator, der die Anlagen in einer digitalen Umgebung überprüfen kann, erheblich verbessert. Vor der Markteinführung können wir „Ergebnisse“ sichtbar machen.

Die Einführung des 3D-Simulators MELSOFT Gemini ermöglicht eine maschinenlose Vorabprüfung von Bewegungsanomalien, mechanischen Störungen und Zykluszeiten, die durch die Programmierung allein nicht erkannt werden können, und reduziert somit den Bedarf an Nacharbeiten vor Ort während der Inbetriebnahme erheblich.

Das Unternehmen konnte die Entwurfs- und Anlaufzeit im Vergleich zur herkömmlichen Methode um etwa 15 % verkürzen, sodass die Produktion schnell anlaufen kann.

Wir kennen den wahren Wert von Daten - und der erste Schritt besteht immer darin, die richtigen Daten am richtigen Ort zur Verfügung zu haben - und zwar auf sichere Weise.

Die Bereitstellung zusätzlicher Dienste, die Ihren Kunden einen echten Mehrwert bieten, ist von entscheidender Bedeutung, und wir können das möglich machen. Ob Leistungskennzahlen, Energiestatistiken oder Wartungsdaten - die Möglichkeit, Maschineninformationen übersichtlich zu visualisieren, ist entscheidend.

Der Einsatz einer cloudbasierten Maschinenüberwachungslösung beispielsweise bietet sowohl Maschinenherstellern als auch Endbenutzern einen Mehrwert. Der Endanwender hat nicht nur die Maschinendaten zur Hand, sondern profitiert auch davon, dass der Maschinenbauer alle Maschinen vor Ort fernüberwachen kann, um eine maximale Maschinenverfügbarkeit zu gewährleisten, indem er in der Lage ist, Maschinenprobleme effektiv vorherzusagen und geeignete Wartungsaktivitäten zu programmieren.

Der Maschinenbauer kann sich potenzielle zusätzliche Einnahmen sichern, indem er seiner Endbenutzergemeinschaft diese Mehrwertdienste anbietet.

Wir machen es einfach, Daten zum Leben zu erwecken.

Die Entwicklung und Herstellung von Maschinen, die das Potenzial der Digitalisierung ausschöpfen, kann eine große Herausforderung sein - erfahren Sie, wie wir helfen können.

Die Industrie hat sich seit ihren Anfängen kontinuierlich weiterentwickelt. Die ständigen Veränderungen zielen darauf ab, dass die Fabriken mehr, billiger und besser produzieren. So lauten die Erwartungen des Marktes.

Diese Produktivitätssteigerung sollte nacheinander durch die Einführung von Dampfmaschinen, elektrischen Antrieben und die Automatisierung der Produktion erreicht werden. In den 1960er Jahren erhielt die Industrie zwei mächtige Werkzeuge: die Robotik und die industrielle Automatisierung. Über Jahre hinweg waren diese Werkzeuge für den Aufbau von Wettbewerbsvorteilen unerlässlich.