Revolutionierung der Milchproduktion

Seit 2001 ist die Advanced Machine Company (AMC) führend bei der Bereitstellung modernster Automatisierungslösungen für die Molkereiindustrie. In Zusammenarbeit mit Mitsubishi Electric hat AMC fortschrittliche Servoantriebe und Frequenzumrichter in die moderne Molkereiverarbeitung integriert, die für unübertroffene Präzision, Effizienz und Hygiene sorgen. Diese Partnerschaft hat entscheidend zur Optimierung der Produktion bei Tine, Norwegens führendem Molkereiunternehmen, beigetragen, wo die Implementierung der Automatisierungslösungen von Mitsubishi Electric die Leistung in mehreren Anlagen verbessert hat.

Die Milchindustrie verlangt ein hohes Maß an Genauigkeit, Hygiene und Raumeffizienz, um strenge Qualitätsstandards zu erfüllen. Herkömmliche Molkereiverarbeitungsanlagen haben jedoch oft mit folgenden Problemen zu kämpfen:

• Begrenzte Präzision, was zu uneinheitlicher Produktqualität führt.
• Platzmangel, der die Integration fortschrittlicher Automatisierung erschwert.
• Hygieneanforderungen, die eine Ausrüstung erfordern, die strengen Reinigungsprotokollen standhält.
• Mangelnde Flexibilität, was die Integration mit modernen Steuerungssystemen erschwert.

Modernste Automatisierungstechnik erwies sich als die Antwort auf diese Herausforderungen in den Produktionsanlagen von Tine, wo ein umfassender Modernisierungsansatz umgesetzt wurde.

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, ging AMC eine Partnerschaft mit Mitsubishi Electric ein, um modernste Automatisierungslösungen in den Fabriken von Tine einzuführen. Die Implementierung umfasst:

• MELSEC Steuerungen - Bieten Hochgeschwindigkeitssteuerung und Flexibilität.
• MELSERVO-Servoantriebe und -Motoren - liefern eine außergewöhnliche Genauigkeit für die Milchproduktion.
• Kompaktes Design - Ermöglicht eine einfache Installation in Umgebungen mit begrenztem Platzangebot.
• Komponenten, die den Hygienestandards entsprechen - Erfüllen die Hygienestandards der Industrie.
• Flexible Integration - Unterstützung mehrerer Kommunikationsprotokolle für Kompatibilität mit verschiedenen Steuerungssystemen.

Durch die Integration dieser fortschrittlichen Systeme hat Tine seine Molkereiverarbeitungslinien optimiert und sorgt für mehr Effizienz und Zuverlässigkeit in seinen Produktionsanlagen.

„Der Vorteil der Servos von Mitsubishi Electric ist, dass sie unglaublich präzise sind. Alles, was geschieht, geschieht richtig. Darüber hinaus sind sie sehr stabil."
— Anders Svendby, Sales Engineer, Mitsubishi Electric

Die Implementierung der Automatisierungslösungen von Mitsubishi Electric in den Fabriken von Tine hat erhebliche Vorteile gebracht:

• Erhöhte Präzision - Verbesserte Produktkonsistenz und -qualität.
• Optimierte Raumnutzung - Kompakte Lösungen fügen sich nahtlos in bestehende Anlagen ein.
  
• Hervorragende Hygienekonformität - Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einer strengen Reinigung standhalten.
• Nahtlose Systemintegration - Flexible Konnektivität mit bestehenden Automatisierungssystemen.
• Globale Auswirkung - Erfolgreicher Einsatz im gesamten Produktionsnetzwerk von Tine zur Verbesserung der Abläufe in Norwegen und darüber hinaus.

Ein neuer Standard in der Molkereiproduktion

„Fast alle Geräte von Mitsubishi Electric sind so konzipiert, dass sie flexibel sind und in andere Steuerungssysteme integriert werden können, da die Geräte über zahlreiche Kommunikationsmöglichkeiten verfügen. Das bedeutet zum Beispiel, dass wir Servos und Frequenzumrichter in eine Anwendung integrieren können, auch wenn das Steuerungssystem von einem anderen Anbieter stammt.”
— Anders Svendby, Sales Engineer, Mitsubishi Electric

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