Revolutionierung des industriellen Drucks mit Mitsubishi Electric & KELLER

KELLER, ein führender Anbieter von industriellen Druckmaschinen und Verbrauchsmaterialien, liefert hochmoderne Lösungen für verschiedene Branchen, darunter Haushaltsgeräte, Automobil, Kosmetik, Glasherstellung, Unterhaltungselektronik und Medizintechnik. Die fortschrittlichen Drucktechnologien wie Green Printing, PET Druck, Heißprägen und Thermotransfer bieten hohe Flexibilität, Effizienz und schnelle Produktionsprozesse.

Eines der ambitioniertesten Projekte von KELLER ist ein neues modulares Drucksystem, das Produktions­effizienz und Flexibilität optimieren soll. Um dieses Ziel zu erreichen, arbeitet das Unternehmen mit Mitsubishi Electric zusammen, um ein leistungsstarkes Automatisierungs und Motion Control System zu integrieren, das Präzision, Skalierbarkeit und Performance verbessert.

KELLER stand bei der Entwicklung seines neuen modularen Drucksystems vor mehreren entscheidenden Herausforderungen:

• Unflexible Altsysteme: Bestehende Anlagen waren nicht für schnelle Umrüstungen ausgelegt und schränkten die Anpassung an unterschiedliche Druckanforderungen ein.
• Synchronisationskomplexität: Die Koordination von bis zu 128 Servoachsen für den Hochgeschwindigkeitsdruck erforderte ein bislang unerreichtes Maß an Präzision, das ältere Steuerungssysteme nicht leisten konnten.
• Integrationshürden: Die Unterstützung mehrerer Kommunikationsprotokolle innerhalb eines einheitlichen Netzwerks stellte eine große technische Herausforderung dar.
• Skalierbarkeit und Erweiterungsbedarf: Mit sich verändernden Marktanforderungen musste das System so ausgelegt sein, dass zusätzliche Module wie Vision Sensoren zur erweiterten Qualitätskontrolle problemlos integriert werden können.

KELLER benötigte daher eine robuste und intelligente Automatisierungslösung, die diese Einschränkungen überwindet und eine skalierbare, zukunftssichere Plattform für industrielle Druckprozesse bietet.

Um höchste Leistung und maximale Flexibilität sicherzustellen, integrierte KELLER moderne Automatisierungslösungen von Mitsubishi Electric, darunter:

• MELSERVO MR J5 Servoantriebe – Servotechnologie für ultraschnelle und hochpräzise Bewegungsregelung.
• LD78GH5 Motion Control Modul – Ein Hochleistungscontroller zur Synchronisation von bis zu 128 Servoachsen über CC Link IE TSN.
• CC Link IE TSN Netzwerk – Eine TSN basierte Netzwerklösung für Echtzeitkommunikation zwischen allen Maschinenkomponenten mit Gigabit Ethernet Bandbreite und Unterstützung mehrerer Protokolle innerhalb eines einzigen Netzwerks.

Die modulare Maschinenstruktur ermöglicht es, Komponenten einfach auszutauschen oder zu erweitern, und stellt so die Anpassungsfähigkeit an sich verändernde Produktionsanforderungen sicher.

"Die Implementierung der Time Sensitive Networking Technologie hat uns die Möglichkeit gegeben, mehrere Protokolle gleichzeitig zu unterstützen und sie innerhalb eines einzigen Netzwerks zu priorisieren. Dank der von TSN bereitgestellten Netzwerk Konvergenz können wir künftig zusätzliche Vision Sensoren anbinden. Dadurch lässt sich das System in Zukunft problemlos erweitern."
— Tomasz Andrzejewski, Leiter der Automatisierungsabteilung, KELLER

Fortschrittliche Automatisierungslösungen haben unmittelbar messbare Vorteile für die Produktionsleistung von KELLER gebracht. Seit das neue System vollständig in Betrieb ist, wurden deutliche Verbesserungen in mehreren zentralen Leistungsbereichen dokumentiert:

• Höherer Durchsatz – Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit von 3.000 auf 3.600 Einheiten pro Stunde.
• Nahtlose Synchronisation – Echtzeit Motion Control über 128 Servoachsen für maximale Präzision.
• Modulares und skalierbares Design – Das System kann bei Bedarf um zusätzliche Module und Vision Sensoren erweitert werden.
• Optimierte Netzwerkleistung – CC Link IE TSN ermöglicht den Betrieb mehrerer Protokolle in einem einzigen konvergenten Netzwerk.
• Zukunftssichere Automatisierung – Maschinenfunktionen können erweitert werden, ohne die bestehende Infrastruktur komplett zu erneuern.

Die Zusammenarbeit zwischen KELLER und Mitsubishi Electric zeigt, wie moderne Netzwerktechnologie, Motion Control und Automatisierung die Effizienz im industriellen Druck neu definieren können. Durch den Einsatz schneller, modularer und rekonfigurierbarer Technologien setzt KELLER neue Maßstäbe in Bezug auf Flexibilität, Geschwindigkeit und Präzision.

"Was KELLER durch die Integration von Time Sensitive Networking Gigabit Ethernet in seine Maschinen erreicht hat, ist eine äußerst leistungsfähige Maschinenlösung, die die Anforderungen der Kunden sehr gut erfüllen kann."
— John Browett, General Manager, CLPA Europe

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