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Factory Automation
Lösungen

Öl & Gas

Lösungen

Effizienz in der Öl- und Gasindustrie steigern mit zuverlässiger Hochleistungsautomatisierung

Technologie für die Öl- und Gasförderung sowie -verarbeitung entwickelt sich ständig weiter. Gleiches gilt für die elektrischen und Automatisierungsprodukte von Mitsubishi Electric. Wir bieten eine Vielzahl an Technologien, um die komplexen Herausforderungen der Branche zu bewältigen – etwa die Optimierung technischer Prozesse, Energieeffizienz und die Steigerung des Automatisierungsgrads in Öl- und Gasanlagen.
Contents

Zuverlässige lokale Automatisierung für abgelegene Öl- und Gasbetriebe

Lokale Automatisierungsstationen werden in SCADA-Systemen der Öl- und Gasindustrie häufig eingesetzt, um verschiedene Prozesseinheiten zu steuern. Diese Stationen verfügen oft nur über eine begrenzte I/O-Kapazität und können sich hunderte Kilometer vom zentralen Kontrollraum entfernt befinden.

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, bieten wir ein umfassendes Portfolio an Lösungen für die lokale Automatisierung. Unsere kompakten SPS eignen sich ideal für Systeme mit begrenzter Signalverarbeitung und helfen, die Gesamtkosten zu senken. Zusätzlich sorgt unsere robuste Kommunikationstechnik für eine zuverlässige Fernüberwachung – selbst über große Entfernungen.

Wo unsere Lösungen den Unterschied machen

  • Gas- und Ölförderstellen
  • Testseparatoren
  • Chemikalien-Dosierskids
  • Wasserentnahmeanlagen und Systeme zur Aufrechterhaltung des Lagerstättendrucks
  • Pump- und Verdichterstationen
  • Umspannwerke
  • Eigenständige Kesselanlagen
  • Gesteuerte Anlagen für Pipeline-Telemetrie
  • Kathodische Schutzstationen für Pipelines

Eigenschaften lokaler Automatisierungsstationen

  • Begrenzte Anzahl an I/O-Kanälen, in der Regel nicht mehr als 200
  • Kosteneffiziente Hardwareplattform
  • Nahtlose Integration lokaler Steuerungssysteme in das übergeordnete Automatisierungssystem

Systemkonfiguration

Standortautomatisierung

Öl- und Gaskomplexe bestehen aus einer Vielzahl miteinander verknüpfter Prozesseinheiten und Stationen, die in einzelnen Verarbeitungsbereichen angeordnet sind. Die Anlagenobjekte umfassen eine große Anzahl an Steuerungs- und Stellgeräten. Deren Signale werden direkt an das I/O-System der zentralen Steuerung geführt.

Da der Prozess in der Regel kontinuierlich abläuft, muss die Automatisierungs-Hardwareplattform strenge Anforderungen an hohe Leistungsfähigkeit, Skalierbarkeit und Zuverlässigkeit erfüllen.

Wo unsere Lösungen den Unterschied machen

  • Booster-Pumpstationen
  • Anlagen zur ersten Wasserabscheidung
  • Ölaufbereitungsanlagen
  • Zentrale Sammelstationen
  • Gasaufbereitungsanlagen
  • Ölpumpstationen
  • Tanklager
  • Gasverdichterstationen

Eigenschaften lokaler Automatisierungsstationen

  • Große Anzahl an I/O-Signalen im Leitsystem – von mehreren Hundert bis zu Tausenden
  • Zusätzlich eine große Anzahl analoger Signale (Druck-, Temperatur-, Durchfluss- und Füllstandssensoren)
  • Viele PID-Regelkreise (z. B. zur Füllstandsregelung in Separatoren)
  • Kontinuierlicher Betrieb des Prozesses dank Hardware-Redundanz der Systemkomponenten

Systemkonfigurationen

Warum Mitsubishi Electric wählen?

Unsere umfassenden Lösungen für die Öl- und Gasindustrie bieten einen außergewöhnlichen Mehrwert – sie steigern die Betriebseffizienz und stellen Kunden zugleich intuitive, benutzerfreundliche Systeme bereit, die reibungslose Geschäftsabläufe unterstützen.

    Zustand der Anlagen verstehen

    Die Implementierung des richtigen Leitsystems gewährleistet die Stabilität der Prozessparameter beim Entladen und bei innerbetrieblichen Umschlagvorgängen und reduziert dadurch die Möglichkeit von Bedienfehlern erheblich. Die Einführung eines modernen Leitsystems ermöglicht zudem eine erweiterte Diagnose der Anlagen sowie eine klare Anzeige und Protokollierung von Systemstörungen und Notfallsituationen. Unsere Automatisierungslösung für Tanklager hat sich als zuverlässig, funktional und universell einsetzbar erwiesen.

    Hochzuverlässige Geräte

    Für Anlagen mit langen Betriebszeiten bieten wir hochzuverlässige Produkte, darunter redundante SPS für kritische Anlagenkomponenten, die nicht stillstehen dürfen. Zudem bieten wir redundante SPS, die die internationale Sicherheitszertifizierung nach IEC 61508 SIL 2*1 von TÜV Rheinland® erhalten haben und damit den Aufbau noch stabilerer und hochzuverlässiger Systeme ermöglichen.

    Geringer Energieverbrauch

    Energieeinsparleistung ist ein Schlüsselfaktor zur Steigerung der Effizienz von Produktionsanlagen. Wir bieten Frequenzumrichter mit fortschrittlicher optimaler Erregerregelung, Offline-Autotuning-Funktion und weiteren energiesparenden Funktionen, um den Betrieb von Pumpen, Verdichtern und anderen Anlagen zu optimieren. Sie lassen sich mit verschiedenen Motortypen kombinieren – einschließlich IPM-Motoren – und eignen sich damit für ein breites Anwendungsspektrum in der Öl- und Gasindustrie.

    Überwachung entfernter Anlagen

    Ausrüstung zur Öl- und Gasförderung ist über ein weites Einsatzgebiet verteilt – von Upstream bis Downstream. Um hierfür eine Lösung zu bieten, ermöglicht unsere Remote Terminal Unit die zentrale Überwachung verstreuter und weit entfernter Ölquellen oder Pipeline-Teilsysteme. Sie ist kompatibel mit DNP3.0, IEC60870 sowie weiteren Protokollen, die für den Betrieb entfernter Anlagen erforderlich sind. Durch die Integration der Teilsysteme in eine zentrale Überwachung unterstützt sie Anwender dabei, eine höhere Effizienz im Remote-Management zu erreichen.

    Leistungen

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