MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better

Hauptmontage

  • Klärung der Arbeitsabläufe/Zeiten für eine diversifizierte Belegschaft zur Verbesserung der Qualität
  • Messung und ständige Überwachung jedes Teils der montierten Karosserie zur Verbesserung der Qualität

Automatisierungslösungen für die Lackiererei in der Automobilfertigung im Überblick

HerausforderungenLösungen
Klärung von Arbeitsabläufen/Zeiten für eine diversifizierte Belegschaft zur Verbesserung der QualitätKlärung der Arbeitsabläufe und -zeiten mit den Unterstützungssystemen ANDON, POKA-YOKE und Schraubenanzug.
Messung und ständige Überwachung jedes Teils der montierten Karosserie zur Verbesserung der QualitätÜberwachen Sie ständig alles, wie z.B. die Präzision der Montage, den Klebstoffauftrag und das Lesen von QR-Codes mit MELSENSOR.

Details zu unseren Automatisierungslösungen für die Hauptmontage

Klärung von Arbeitsabläufen/Zeiten für eine diversifizierte Belegschaft zur Verbesserung der Qualität

Klären Sie Betriebsabläufe und -zeiten und tauschen Sie Betriebsinformationen mit den Unterstützungssystemen ANDON, POKA-YOKE und Schraubenschrauben aus, um Produktionsausfälle aufgrund von Betriebsfehlern zu vermeiden und Ausfallzeiten zu reduzieren. Erkennen Sie außerdem Bedienungsfehler und überwachen Sie alle Anlagen mit dem KOTSUMON-System, um die Produktivität zu steigern.

Die in der Werkstatt gewonnenen Informationen werden über GOT2000 auf dem ANDON-Monitor angezeigt, so dass die Mitarbeiter auf der Baustelle, der Bauleiter und das Wartungspersonal im Büro die Informationen gemeinsam nutzen können.

Digital Picking verhindert menschliche Fehler und unterstützt Montage-/Schraubvorgänge zur Verbesserung von Qualität und Produktivität.

Wichtige Punkte:

  • Betriebsprozesse können überprüft und beim Auftreten eines Problems reibungslos korrigiert werden.
  • Fehler, wie z. B. die Entnahme falscher Teile, werden vermieden und Ausfallzeiten reduziert.

Messung und ständige Überwachung jedes Teils der montierten Karosserie zur Verbesserung der Qualität

Verwenden Sie MELSENSOR, um alles zu überwachen, wie z.B. die Präzision der Montage, den Klebstoffauftrag und das Lesen des QR-Codes der montierten Karosserie. Bewerten Sie die Produkte, um den Abfluss von fehlerhaften Produkten zu verhindern und eine gute Qualität zu erhalten.

Die Visualisierung über das GOT ermöglicht es den Mitarbeitern, die Inspektionsergebnisse sofort zu überprüfen.

Digital Picking verhindert menschliche Fehler und unterstützt Montage-/Schraubvorgänge zur Verbesserung von Qualität und Produktivität.

Wichtige Punkte

  • Zuverlässiges Lesen von 2-D-Codes mit schweren Beschädigungen oder beschädigten Erkennungsmustern und 1-D-Codes mit Reflexionen, Beschädigungen oder Druckfehlern ist möglich.
  • Das breite Sichtfeld ermöglicht das stapelweise Lesen mehrerer Codes und das stabile Lesen von Codes in unterschiedlichen Positionen und Höhen mit einem einzigen Codeleser.

Produktpalette von Mitsubishi Electric für die Hauptmontage in der Automobilfertigung

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