MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better
Germany

Karosseriebau

  • Aufrechterhaltung und Steuerung der Schweißqualität durch ständige Überwachung der Schweißbedingungen
  • Verringerung der Fehlerquote durch Messung der Breite der geschweißten Fahrzeuge von beiden Seiten
  • Senkung der Fehlerquote durch Inspektion auf Schweißfehler (Lunker, Höhe, Fluchtungsfehler usw.)
  • Verbesserung der Betriebsrate durch Überwachung des Betriebs von Schweißrobotern
  • Verbesserung der Energieeffizienz eines Förderbands und Kostensenkung durch den Wegfall einer Einhausung
  • Sammeln und Analysieren von Daten durch eine SPS für die vorbeugende Wartung

Automatisierungslösungen für den Karosseriebau in der Automobilfertigung im Überblick

HerausforderungenLösungen
Aufrechterhaltung und Steuerung der Schweißqualität durch ständige Überwachung der SchweißbedingungenÜberwachen Sie die Qualitätsschwankungen und Alarme mit einer Xbar-R-Regelkarte.
Verringerung der Fehlerquote durch Messung der Breite von geschweißten Fahrzeugen von beiden SeitenÜberwachen Sie die Qualität in Echtzeit mit einer Xbar-R-Regelkarte und einem Histogramm.
Senkung der Fehlerquote durch Überprüfung auf Schweißfehler (Lunker, Höhe, Fluchtungsfehler usw.)Erkennen von Schweißfehlern mit einem Vision-Sensor und einem Laser-Wegsensor.
Verbesserung der Arbeitsgeschwindigkeit durch Überwachung der Arbeitsabläufe von SchweißroboternVisualisieren Sie den Betriebsstatus des Roboters und identifizieren Sie die Ursache von Störungen mit dem e-F@ctory-Starterpaket.
Verbesserung der Energieeffizienz eines Förderbandes und Kostensenkung durch Wegfall einer EinhausungSteuerung eines Förderbandes durch einen leistungsstarken und energiesparenden S-PM-Getriebemotor.
Sammeln und Analysieren von Daten durch eine SPS für die vorbeugende WartungSammeln Sie die Schwingungsdaten von empfindlichen Reduzieren und analysieren Sie die gesammelten Daten mit einer SPS.

Details zu unseren Automatisierungslösungen für den Karosseriebau

Aufrechterhaltung und Steuerung der Schweißqualität durch ständige Überwachung der Schweißbedingungen

Erfassen und analysieren Sie den effektiven Stromwert beim Schweißen und visualisieren Sie den Schweißzustand. Aufrechterhaltung und Verwaltung der Schweißqualität durch Überwachung der Qualitätsschwankungen oder Alarme in Echtzeit mit einer Xbar-R-Regelkarte.

Erfassen und analysieren Sie den effektiven Stromwert beim Schweißen und visualisieren Sie den Schweißzustand auf einem GOT.

Verwalten Sie Produktionsprozesse und halten Sie die Schweißqualität aufrecht, indem Sie Qualitätsschwankungen in Echtzeit mit einer Xbar-R-Regelkarte des e-F@ctory-Starterpakets überwachen.

Wichtigster Punkt

  • Erstellen Sie einen Kontroll-Chat mit der Regelkartenfunktion (Xbar-R) des e-F@ctory-Starterpakets in Echtzeit und senden Sie Rückmeldungen an die Fertigung.

Verringerung der Fehlerquote durch Messung der Breite von geschweißten Fahrzeugen von beiden Seiten

Messen Sie die Breite eines Werkstücks von beiden Seiten mit Laser-Wegsensoren und senken Sie die Fehlerquote durch Überwachung der Qualitätsschwankungen mit einer Xbar-R-Regelkarte und der Qualitätsdatenverteilung mit einem Histogramm in Echtzeit.

Verwenden Sie zwei Laser-Wegsensoren, um ein Werkstück von beiden Seiten zu messen, und beurteilen Sie OK oder NG durch Berechnung der Breite durch eine SPS.

Prüfen Sie, wo der Verteilungsschwerpunkt der Messdaten liegt und wie sie sich visuell mit einem Histogramm verteilen.

Wichtige Punkte
Qualitätsschwankungen visuell darstellen.
Zeigen Sie an, wie sich die Qualitätsdaten innerhalb eines bestimmten Bereichs verteilen.

Senkung der Fehlerquote durch Überprüfung auf Schweißfehler (Lunker, Höhe, Fluchtungsfehler usw.)

Überwachen Sie Erscheinungsfehler wie Lunker und Ausrichtungsfehler mit Laser-Wegsensoren und Bildverarbeitungssensoren und entscheiden Sie, ob das Produkt in Ordnung ist oder nicht. Vermeiden Sie, dass fehlerhafte Produkte auf den Markt kommen, da die Sensoren keine Fehler übersehen, die mit dem menschlichen Auge nicht erkennbar sind.

Ermöglichen Sie eine stabile Messung, indem die Sensoren automatisch die projizierte Lichtmenge entsprechend der vom Ziel reflektierten Lichtmenge kompensieren.

Wichtige Punkte

  • Präzise Messung der Verschiebung mit automatischer Korrektur durch einen einzigartigen, von Mitsubishi Electric entwickelten Algorithmus.

Verbesserung der Arbeitsgeschwindigkeit durch Überwachung der Arbeitsabläufe von Robotern für das Schweißen im Karosseriebau

Sammeln Sie die aktuellen Achsenwerte und Betriebsstatusdaten, indem Sie eine Robotersteuerung an eine SPS anschließen. Verbessern Sie die Betriebsgeschwindigkeit durch Analyse der gesammelten Daten und Visualisierung des aktuellen Zustands.

Schließen Sie eine Robotersteuerung an ein Ethernet-Modul an, sammeln Sie die zur Überwachung des Betriebsstatus erforderlichen Daten (Achsenstromwerte und -fehler, Betriebsstatus) von der Steuerung und nutzen Sie die gesammelten Daten mit dem e-F@ctory-Starterpaket.

Analysieren Sie die gesammelten Daten und visualisieren Sie den Zustand, um die Betriebsrate mit dem e-F@ctory-Starterpaket zu verbessern.

Wichtige Punkte

  • Sammeln und überwachen Sie die Stromwerte jeder Achse und die Betriebszustandsdaten von bis zu acht Robotern auf einem GOT, indem Sie eine Robotersteuerung und die MELSEC iQ-R-Serie über Ethernet verbinden.
  • Erkennen Sie Fehler, die mit einer einfachen Schwellenwertüberwachung nur schwer zu finden sind, überwachen Sie den Betriebsstatus rund um die Uhr und identifizieren Sie die Ursache von Fehlern durch die Überwachung des Fehlerstatus.

Verbesserung der Energieeffizienz eines Förderbandes und Kostensenkung durch Wegfall einer Einhausung

Sparen Sie Energie durch den Einsatz eines leistungsstarken und energiesparenden S-PM-Getriebemotors zur Steuerung eines Förderbands. Sparen Sie Kosten, indem Sie ein IP-67-Modell von Umrichtern verwenden, das in verschiedenen Umgebungen, auch außerhalb eines Gehäuses, installiert werden kann.

Der S-PM-Motor ist ein Synchronmotor mit einem starken Dauermagneten (Hochleistungs-Ferritmagnet) im Rotor, der im Gegensatz zu Induktionsmotoren keinen Schlupf (Drehzahlabfall bei erhöhter Belastung) aufweist und sich für eine hochpräzise Drehzahlregelung eignet.

Ein IP 67-Modell der Umrichter verbessert die Umweltbeständigkeit und ermöglicht die Installation in verschiedenen Geräten und Umgebungen, einschließlich korrosiver Umgebungen und Umgebungstemperaturen zwischen -20°C und 60°C.

Wichtige Punkte

  • Der S-PM-Motor verursacht keine sekundären Kupferverluste und kann einen hohen Motorwirkungsgrad beibehalten. Er benötigt weniger Energie, um die gleiche Kraft aufzubringen, was zu Energieeinsparungen führt.
  • Ein Umrichter der Schutzart IP67 kann außerhalb des Gehäuses installiert werden, was die Installation in verschiedenen Umgebungen ermöglicht.

Sammeln und Analysieren von Daten durch eine SPS für die vorbeugende Wartung

Sammeln Sie die Schwingungsdaten von empfindlichen Getrieben, analysieren Sie die gesammelten Daten mit einer SPS und erkennen Sie eine abnormale Frequenz, was eine vorbeugende Wartung ermöglicht.

FBs werden zur Analyse von Schwingungen durch FFT (Fast Fourier Transformation) und digitale Filter bereitgestellt.

Analysieren Sie die Schwingungsdaten und überwachen Sie den Schwellenwert mit quantifizierten Schwingungsdaten, um die Überwachung des Anlagenzustands anhand von Schwingungsdaten zu ermöglichen.

Wichtige Punkte
Verwenden Sie beliebige FBs zur Erstellung eines Schwingungsanalyseprogramms und erstellen Sie eine originelle Schwingungsanalyse und -diagnose für Ihre Geräte.
Erstellen Sie eine einfache Schwingungsanalyse mit geringen Anfangsinvestitionen.

Produktpalette von Mitsubishi Electric für den Karosseriebau in der Automobilfertigung