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Frequenzumrichter zum Antrieb von Förderbändern: Effizienter Motorbetrieb abhängig von Lasten

Die Verwendung von Frequenzumrichtern als Antrieb für die Motoren an Förderbändern bietet zahlreiche Vorteile.

Frequenzumrichter an Förderbändern:
  • gewährleisten eine gleichbleibende Geschwindigkeit, die für einen reibungslosen Materialfluss sorgt
  • bieten Überlastschutz, der die Lebensdauer der Komponenten verlängert und
  • sind einfach zu installieren, was Zeit und Kosten spart. 

Aufgrund dieser Vorteile lohnt es sich, Frequenzumrichter an Förderbändern einzusetzen, um die Betriebseffizienz zu maximieren und die Wartungskosten zu minimieren. Erfahren Sie hier  mehr über die Effekte der Frequenzumrichter in der Metallrecyclinganlage.

Frequenzumrichter sorgen für eine gleichbleibende Geschwindigkeit der Förderbänder

Frequenzumrichter ermöglichen eine präzise Steuerung der Motordrehzahl, wodurch die Fördergeschwindigkeit exakt an die Anforderungen des Prozesses angepasst werden kann. Die Energieaufwendung bei leichteren Metallen wird gedrosselt. Die Motoren arbeiten somit immer im optimalen Arbeitsbereich. Dies sorgt für einen energieeffizienten Betrieb und spart Energiekosten im Metallrecycling ein.

Eine konstante Geschwindigkeit der Förderbänder ist zudem entscheidend für eine reibungslose und kontinuierliche Produktion. Das Risiko von Staus oder ungleichmäßigen Materialflüssen wird minimiert.  

// Risikominimierung von von ungleichmäßigen Materialflüssen
// Anpassung der Motordrehzahl an Lasten auf Förderbänder
// Energieeinsparung bei Teillast

Überlastfähigkeit der Frequenzumrichter an Förderbändern

Ein weiterer wichtiger Vorteil von Frequenzumrichtern an Förderbändern ist ihre Überlastfähigkeit. Förderbänder sind oft hohen Belastungen ausgesetzt, insbesondere bei plötzlichen Lastwechseln oder bei der Handhabung schwerer Metalle. 

Frequenzumrichter bieten einen Schutz vor Überlast, indem sie die Drehzahl und das Drehmoment des Motors überwachen und anpassen. Dies verhindert Schäden an den mechanischen Komponenten und reduziert den Verschleiß. Dies erhöht die Lebensdauer des Förderbandsystems und verringert die Wartungskosten.

// Schutz vor Überlast
// Verringerung von Schäden an mechanischen Komponenten
// Verringerung der Wartungskosten

Einfacher Einbau der Frequenzumrichter an Förderbändern

Frequenzumrichter zeichnen sich durch ihren einfachen Einbau aus, was die Installation und Inbetriebnahme von Förderbändern erheblich vereinfacht.

Unsere Frequenzumrichter sind kompakt und benutzerfreundlich gestaltet, sodass sie problemlos in bestehende Systeme integriert werden können. Dieser einfache Einbau spart Zeit und Kosten bei der Installation und ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme des Fördersystems.

// Keine hohen Installationskosten

Der perfekte Frequenzumrichter für die Förderbänder im Metallrecycling

Für den optimalen Betrieb von Motoren in Förderbändern eignen sich besonders die Niederspannungs-Frequenzumrichter der Serie FR-A800.

Unsere Frequenzumrichter der FR-A800-Serie bietet hohe Antriebspräzision und schnelle Drehzahlregelung

Leistungsbereich und Technologie

Die Frequenzumrichter der A800 Serie decken einen Leistungsbereich von 0,4 bis 500 kW ab. Mithilfe fortschrittlicher Technologien wie „Real Sensorless Vector Control“ und „Online-Auto-Tuning“ wird stets die optimale Drehmoment- und Drehzahlregelung des Antriebs erzielt. Diese Technologien sorgen für eine präzise und effiziente Steuerung, die den Anforderungen verschiedenster Anwendungen gerecht wird.

Robuste und zuverlässige Komponenten

Die A800 Serie ist mit robusten und zuverlässigen Long-Life-Komponenten, wie Folienkondensatoren, ausgestattet. Diese machen die Geräte ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, bei denen Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Betriebstemperatur und Vibrationsfestigkeit

Frequenzumrichter der FR-A800-Serie können in einem breiten Temperaturbereich von -10 bis +50 Grad Celsius betrieben werden. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch eine hohe Vibrationsfestigkeit von maximal 5,9 m/s² aus, was ihren Einsatz in rauen Umgebungen ermöglicht.

Vorausschauende Wartung

Ein herausragendes Merkmal der A800 Serie ist die vorausschauende Wartungsfunktion. Diese verhindert ungeplante Maschinenstillstände, indem sie den Zustand der Geräte kontinuierlich überwacht und Wartungsbedarf frühzeitig anzeigt. Dadurch wird die Betriebszeit maximiert und die Zuverlässigkeit der gesamten Anlage gesteigert.
Mit einer 100-Mbit-Ethernet-TCP/IP-Basic Anbindung sowie den angebotenen Netzwerkoptionen bietet der FR-A800-E erweiterte Möglichkeiten zur Fernüberwachung und Parametrierung sowie eine einfache Integration in bereits bestehende Netzwerkumgebungen.

Weitere Einsatzorte im Recyclingprozess

Mit unserer energiesparenden und flexiblen Antriebstechnik für Schredder und Förderbänder können Sie Ihren Recyclingprozess weiter optimieren.

Niederspannungs-Frequenzumrichter und Mittelspannungs-Frequenzumrichter für den Antrieb vom Schredder

  • Lastspitzen abbauen
  • Verschleiß reduzieren
  • Problemlose Umrüstung

Niederspannungs-Frequenzumrichter für den Antrieb der Abluftbehandlung von Recyclinganlagen

  • Leistung wird dem benötigten Luftstrom angepasst
  • Schnelle Amortisierung
  • Standby-Betrieb zur Energieeinsparung
  • Überlastfähigkeit

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Thomas Droth, Business Development Manager Mitsubishi Electric

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