Metallrecycling mit Qualität von Mitsubishi Electric kombinieren

Im Recyclingmarkt geht es nicht zimperlich zu. Die eingesetzte Technik muss extremen Bedingungen wie Temperaturschwankungen, starkem Wind, Nässe und Verschmutzungen standhalten. 

Robustheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Recyclinganlagen sind unverzichtbare Eigenschaften, die in dieser anspruchsvollen Branche gefragt sind.

Der kontinuierliche technologische Fortschritt führt zu einer Steigerung der Leistungsanforderungen an die Effizienz der Recyclinganlagen, um in einem wettbewerbsorientierten Umfeld bestehen zu können. 

Dabei steht ein optimales Energiemanagement im Mittelpunkt, das verschiedene Schlüsselfaktoren berücksichtigt. Diese umfassen den flexiblen Betrieb der Anlage, effektives Lastspitzenmanagement und die Integration von Energierückspeisungssystemen.

Optimieren Sie Ihren Recyclingprozess mit unserer energiesparenden und flexiblen Antriebstechnik für Schredder, Förderbänder und Abluftbehandlung. 

Mit unseren energieeffizienten Frequenzumrichtern können Sie folgende Vorteile erreichen:

• Ihre Energiekosten senken,
• die Lebensdauer Ihrer Maschinen und Anlagen verlängern
• die Effizienz Ihrer Recyclinganlage erhöhen und 
• gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte verbessern.

Die leistungsstarken und robusten Frequenzumrichter von Ihrem zuverlässigen Partner Mitsubishi Electric. Wir unterstützen Sie dabei, die Qualität und Leistung Ihrer Produkte und Anlagen in rauer Umgebung zu gewährleisten.

Der Einsatz von Energiespar-Umrichter-Lösungen von Mitsubishi Electric am Hauptmotor des Schredders senkt 7-10% Energiekosten. 

Das liegt daran, dass durch die Nutzung eines Frequenzumrichters Lastspitzen beim Starten schwerer Geräte vermieden werden. Die Abschläge an Energieversorger, die anhand der höchsten Ausschläge berechnet werden, werden somit deutlich reduziert.

Zudem werden hohe Strafzahlungen an das EVU durch die Lastspitzen vermieden und das Stromverteilungsnetz stabilisiert werden. Die Norm IEEE -519 zur Netz- Oberwellenbelastung wird dabei eingehalten.

Die flexible Steuerung des Frequenzumrichters ermöglicht eine erhöhte Motorauslastung in Abhängigkeit der Materialzuführung. 

Somit kann die Produktivität der Recyclinganlage bis zu 30% erhöht und gleichzeitig der Stromverbrauch bis ca. 20%, gemessen in Kilowattstunden pro Tonne, reduziert werden. 

Mit einem zum Umrichter abgestimmten Drive-Controller mit Datenlogger kann die Gesamtanlageneffizienz weiter erhöht werden.

Durch die Drehzahlregelung des Umrichters wird die Recyclinganlage zusätzlich in einem optimalen Arbeitsbereich betrieben. Ein weiterer Pluspunkt: die Lebensdauer der Verschleißteile verlängert sich zusätzlich. 

Die Lebensdauer der Maschinen wird durch die Anwendung einer flexiblen Antriebstechnik deutlich verlängert, da Überlastungen vermieden werden.

Der Einsatz eines Frequenzumrichters ermöglicht den Betrieb der Anlage im optimalen Arbeitsbereich, wodurch nicht nur Energie eingespart wird, sondern auch die Drehzahl des Motors bei Bedarf verringert werden kann. 

Zusätzlich führt die Fähigkeit zum sanften Start und Stopp zu weniger Abrieb an der Maschine.

Bestandsanlagen im Metallrecycling mit alten Motoren und Flüssigkeitsanlassern oder hydraulischen Kupplungen lassen sich problemlos auf wartungsarme Frequenzumrichter mit Drehstromasynchronmotoren nachrüsten. 

Hierdurch werden die 

• Energiekosten, Verschleißkosten, Wartungskosten reduziert 
• Anlagenausfälle minimiert und
• Gesamtanlageneffizienz erhöht 

und somit direkt Ihr ROI positiv beeinflusst.

Je nach Zustand der Bestandsanlage und der Energiekostenentwicklung kann sich die Entscheidung für eine Investition auf moderne Antriebstechnik bereits unter 1 Jahr amortisieren.

Energierückgewinnung

• Leistungsfaktor COS = 1 / Blindleistungskompensation im Umrichter
• Lastspitzreduzierung durch starke Kondensatoren im Zwischenreis
• Energie-Rückspeisung durch "Common Bus" Betrieb