Im Werk Franeker in den Niederlanden produziert Huhtamaki jede Woche über 11 Millionen Eierkartons aus geformten Papierfasern aus Recyclingmaterial. Um diesen 24/7-Betrieb zuverlässig aufrechtzuerhalten, setzt die Anlage auf hochautomatisierte Produktionslinien, die schnell, zuverlässig und zukunftssicher sein müssen.
Um diese Anforderungen zu erfüllen, modernisiert das Werk seine Automatisierungsinfrastruktur und ersetzt ältere serielle Netzwerke durch CC-Link IE Field – eine offene Industrial-Ethernet-Technologie mit Gigabit-Leistung, umfassender Diagnose und langfristiger Skalierbarkeit. Das neue Netzwerk ist bereits in mehreren Produktionslinien im Einsatz und hat Wartungsprozesse deutlich verbessert, Fehlerdiagnosen beschleunigt und die Systemkomplexität reduziert – wodurch es zum neuen Standard für zukünftige Erweiterungen wird.
Investition in eine zukunftssichere Automatisierungsplattform
Das interne Engineering-Team von Huhtamaki Franeker ist sowohl für die Unterstützung bestehender Anlagen als auch für die Entwicklung neuer Maschinen verantwortlich. Nach jahrzehntelanger Zusammenarbeit mit Mitsubishi Electric setzt das Werk nun auf eine Standardisierung mit iQ-R Serien-SPS in Kombination mit CC-Link IE Field.
“Wir wollen Systeme, die auch in zehn Jahren noch einwandfrei funktionieren.”
— Albert Bruining, Elektroingenieur, Huhtamaki
Bei der Modernisierung von Maschinen werden SPS, Frequenzumrichter und HMIs gemeinsam aktualisiert. Der Umstieg auf CC-Link IE Field bringt sofortige Vorteile: verbesserte Diagnosemöglichkeiten, flexiblere Verkabelung und eine einfachere Konfiguration – wodurch der Inbetriebnahmeaufwand und der langfristige Wartungsaufwand reduziert werden.
Intelligentere Diagnose, weniger Stillstand
Früher erschwerten eingeschränkte Diagnosemöglichkeiten die Fehlersuche und machten zusätzliche Werkzeuge sowie Messungen erforderlich. Mit CC-Link IE Field stehen Diagnoseinformationen nun sofort zur Verfügung und sind vollständig in SPS und HMI integriert.
“Wenn ein Kommunikationsfehler auftritt, zeigt uns das HMI genau, welcher Knoten oder welches Kabel betroffen ist. Dadurch wird die Fehlersuche deutlich schneller und effizienter.”
Für eine rund um die Uhr laufende Produktion bedeutet eine schnellere Fehlerlokalisierung weniger Stillstand, einen stabilen Durchsatz und eine höhere Zuverlässigkeit.
Flexible, vereinfachte Netzwerkarchitektur
Das Ethernet-basierte Design von CC-Link IE Field ermöglicht eine Stern-Topologie mit Standard-Switches – im Gegensatz zu seriellen Daisy-Chain-Netzwerken. Dadurch führt ein einzelner Kabelausfall nicht mehr zum Stillstand der gesamten Linie.
Zudem profitiert das Werk von der Nutzung standardisierter Ethernet-Kabel anstelle spezieller, schwer verfügbarer Alternativen. Neuere Frequenzumrichter von Mitsubishi Electric verfügen bereits über integrierte CC-Link IE Field-Unterstützung, sodass keine zusätzlichen Erweiterungskarten erforderlich sind.
“Weniger Komponenten bedeuten weniger Installations- und Wartungsaufwand. Das macht alles deutlich einfacher.”
Ein Standard für die Zukunft
Der Erfolg der jüngsten Modernisierungen hat dazu geführt, dass Huhtamaki Franeker CC-Link IE Field als standortweiten Netzwerkstandard eingeführt hat. Mit dem schrittweisen Austausch älterer Maschinen wird das Netzwerk kontinuierlich im gesamten Werk ausgebaut.
Mitsubishi Electric – ein aktiver Unterstützer der CC-Link IE Technologien und Mitglied des CLPA-Vorstands – sorgt für eine enge Abstimmung mit der langfristigen Automatisierungsstrategie von Huhtamaki.
“CC-Link Technologien bereiten Hersteller auf die Zukunft vor.”
— John Browett, General Manager, CLPA Europe
CC-Link IE TSN, die nächste Entwicklungsstufe des Standards, ermöglicht es Huhtamaki, hochgeschwindigkeitsfähige Steuerung und Unternehmensdaten in einem konvergenten Gigabit-Netzwerk zusammenzuführen – und schafft damit die Grundlage für eine intelligente, datengetriebene Produktion.
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