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Supply chain

Verbindung von Produktionsprozessen mit der Lieferkette

05.01.20243 Minuten Lesedauer

Das Hauptziel einer jeden Lieferkette ist die Zufriedenheit der Kunden. Wie können wir sie glücklich machen? Durch die Modellierung einer effizienten Lieferkette.

Aufgrund des globalen Charakters der Geschäftstätigkeit und der vielfältigen Abhängigkeiten ist es für die meisten Unternehmen aus folgenden Gründen keine leichte Aufgabe, ihre Kunden zufrieden zu stellen:

  • Es muss Daten und Ideen auf der ganzen Welt effizient miteinander verbinden.
  • Es muss die Beteiligten über Kommunikationssysteme miteinander verbinden, vorzugsweise in Echtzeit.
  • Es muss in der Lage sein, Strategien für den Umgang mit unzähligen Unwägbarkeiten und zufälligen Ereignissen zu entwerfen und die damit verbundenen Risiken zu mindern.
  • Und nicht zuletzt muss sie sich darauf konzentrieren, ein greifbares Produkt zu produzieren, die sich ständig ändernden Anforderungen der Kunden zu erfüllen und schnell und effektiv zu reagieren, um die Konkurrenz zu überflügeln.

Konzentrieren wir uns auf die Art und Weise, wie sich Produktionsprozesse auf die Verwirklichung einer nachhaltigen Lieferkette beziehen.

  • Im Zusammenhang mit der Produktherstellung umfasst die Lieferkette die Lieferung und Umwandlung von Rohstoffen in Fertigprodukte.
  • Die Umwandlung von Rohstoffen in voll funktionsfähige Produkte erfordert sowohl Arbeitskräfte als auch Ausrüstung, was ein hohes Maß an Koordination, Zusammenarbeit und Entscheidungsfindung voraussetzt.
  • Das verarbeitende Gewerbe ist stark wettbewerbsorientiert, daher müssen die Abläufe effizient sein und die Unternehmen müssen ihre Produktionsprozesse kontinuierlich verbessern.
  • Die Verbesserung der Geschwindigkeit, die Steigerung der Qualität und die Senkung der Kosten sind Ziele, die modernste Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen erfordern.

Das Schlüsselelement einer erfolgreichen Lieferkette ist die Zusammenarbeit mit zuverlässigen Lieferanten. Wir brauchen sie in jeder Phase: Planung, Beschaffung von Rohstoffen, Herstellung, Lieferung und Rückgabe.

  • Die Technologien von Mitsubishi Electric für die Fabrikautomation sind von grundlegender Bedeutung für die Entwicklung neuer Fertigungs- und Produktionstechniken und tragen dazu bei, eine optimale Auslastung und Verfügbarkeit zu gewährleisten und gleichzeitig einen zuverlässigen und sicheren Betrieb sicherzustellen.
  • Mitsubishi Electric zeigt seit Jahren, wie seine Automatisierungstechnologien die gesamte Wertschöpfungskette von Elektrofahrzeugen vorantreiben können - dank robotisierter Systeme, Cybersicherheitslösungen, intelligenter Energie und vieler anderer datengesteuerter Möglichkeiten.

Im Zeitalter von Industrie 4.0 ist der Einsatz neuer Technologien wie Digitalisierung, Big Data, Robotik und 3D-Druck zur "neuen Normalität" geworden, ein wesentliches Element, um in einem hart umkämpften Markt zu bestehen. Das ultimative Ziel ist die Umwandlung von Fertigungsanlagen in Einheiten, die aus vollautomatisierten Fertigungszellen (FAM) bestehen. In solchen intelligenten Produktionsstätten sind Roboter für die physische Arbeit zuständig, während die Mitarbeiter die Möglichkeit haben, ihre Kompetenzen zur Lösung komplexerer Aufgaben einzusetzen.

Wir dürfen nicht vergessen, dass die moderne Technologie es ermöglicht, den Produktionsprozess umweltfreundlicher zu gestalten. Dank selbstlernender Roboter sind Hersteller in der Lage, Liefer- und Wartungsprobleme flexibel im Voraus zu erkennen und zu vermeiden sowie die Menge an Materialabfall zu minimieren.

> Mitsubishi Electric kann Herstellern durch Produkte, Dienstleistungen und Analysen helfen, den Ausstoß zu erhöhen, Abfall zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu steigern. Dies wird durch die folgenden integrierten Produkte erreicht: MES Interface, OPC UA, IoT Gateway und SCADA.

> Die von Mitsubishi Electric angebotenen Technologien ermöglichen Herstellern und Endanwendern die Nutzung von Echtzeit-Produktionsinformationen, um intelligentere Geschäftsentscheidungen zu treffen.

Bild: Getty Images


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