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Mitsubishi Electric entwickelt Technologie für den Freiformdruck von Satellitenantennen im WeltraumNiedrigenergie-3D-Druck im luftleeren Raum durch Sonneneinstrahlung mit neuem lichtempfindlichen Harz

Bei diesem Text handelt es sich um eine Übersetzung der offiziellen englischen Version dieser Pressemitteilung, die nur als Hilfestellung und Referenz bereitgestellt wird. Ausführliche und/oder spezifische Informationen entnehmen Sie bitte der englischen Originalversion. Im Falle von Abweichungen hat der Inhalt der englischen Originalversion Vorrang.

ZUR SOFORTIGEN VERÖFFENTLICHUNG Nr. 3519

Fertigung und Ausladen einer Satellitenantenne in der Erdumlaufbahn (von links)


TOKIO, 17. Mai 2022 – Die Mitsubishi Electric Corporation (TOKIO: 6503) gab heute bekannt, dass das Unternehmen eine Technologie zur additiven Fertigung in der Erdumlaufbahn entwickelt hat, bei der lichtempfindliches Harz und ultraviolettes Sonnenlicht für den 3D-Druck von Satellitenantennen im luftleeren Weltraum verwendet werden.
Bei der neuartigen Technologie wird ein neu entwickeltes Flüssigharz verwendet, dessen Formel speziell für Stabilität im luftleeren Raum entwickelt wurde. Das Harz ermöglicht die Herstellung von Strukturen im Weltraum mit einem energiesparenden Verfahren, bei dem ultraviolette Sonnenstrahlung zur Photopolymerisierung zum Einsatz kommt. Die Technologie ist speziell auf die Herausforderung ausgerichtet, kleine, kostengünstige Raumfahrzeugbusse mit großen Aufbauten, wie z. B. Antennenreflektoren mit hoher Verstärkung, auszustatten, und ermöglicht die Herstellung von Konstruktionen in der Umlaufbahn, die die Abmessungen von Trägerraketenverkleidungen weit übersteigen. Die Fertigung mit Harz in der Umlaufbahn soll es ermöglichen, Raumfahrzeugaufbauten dünner und leichter zu gestalten. Herkömmliche Konstruktionen müssen den Belastungen beim Start und Wiedereintritt standhalten. Mit der neuen Methode können sowohl das Gesamtgewicht von Satelliten als auch die Startkosten reduziert werden.
Das Design von Raumfahrzeugantennen ist aufgrund der gegensätzlichen Anforderungen hinsichtlich hoher Verstärkung, großer Bandbreite und geringem Gewicht eine Herausforderung. Eine hohe Verstärkung und eine große Bandbreite erfordern zwangsläufig eine große Apertur, aber ein wirtschaftlicher Einsatz in der Umlaufbahn setzt normalerweise voraus, dass die Konstruktionen leicht und klein genug sind, um in eine Trägerrakete oder einen Satellitenausbringungsmechanismus zu passen oder gefaltet zu werden. Mitsubishi Electric's innovativer Ansatz der harzbasierten On-Orbit-Fertigung ermöglicht die effiziente Realisierung von Antennen mit hoher Verstärkung, großer Bandbreite und großer Apertur, die in einem leichten, vibrationsresistenten Startpaket eingesetzt werden. Durch die Entwicklung eines 3D-Druckers, der ein spezielles für den luftleeren Raum entwickeltes UV-härtendes Harz auspresst, ist endlich eine harzbasierte, energiesparende additive Freiformfertigung* im Weltraum möglich.



  1. *Keine zusätzlichen Stützkonstruktionen benötigt

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