Die Solution Partner sind in besonderem Maße auf die Technologien von Mitsubishi Electric geschult und bieten hier zusätzliche qualifizierte Schulungen und Services an. Sie arbeiten in enger Zusammenarbeit mit Mitsubishi Electric an der gemeinsamen Marktbearbeitung ausgesuchter Industriesegmente.
APLEONA HSG Ost GmbH
Firmenprofil
Die Abteilung „Automatisierung und Sondermaschinenbau“
Ob voll- oder halbautomatische Montagesysteme, Palettier-, Zuführ-, Förder-, Robotik- oder Handlingsysteme, Prüf-, Mess- und Sortieranlagen: die Abteilung „Automatisierung und Sondermaschinenbau“ deckt die gesamte Bandbreite ab.
Aus einer Hand erhalten Sie Komplett-Lösungen, die wir vollständig im eigenen Haus entwickeln: Problemerfassung, Layoutentwicklung, Konstruktion, anschließend Montage und Fertigung inklusive Programmierung und Steuerungstechnik, abgerundet durch Qualitätssicherungsmaßnahmen und technische Dokumentation.
APLEONA HSG
Störungsfreie Prozessabläufe, reibungslos funktionierende Anlagentechnik und stets innovative Optimierungsideen – gutes Facility-Management ist immer dann perfekt, wenn’s läuft. Apleona HSG Facility Management hat deshalb das Ganze stets im Blick, um schnell punktuell agieren zu können. Wir sind integraler Bestandteil der Betriebsabläufe unserer Kunden.
Dabei sind wir uns zu jeder Zeit der hohen Verantwortung bewusst, die wir in den Sekundärprozessen für das Kerngeschäft unserer Geschäftspartner übernehmen. Diese Identifikation unserer engagierten Teams mit den Produkten und Strategien unserer Auftraggeber ist unser Mehrwert, der aus einer reinen Dienstleistung ein vernetztes Miteinander mit einem klaren Ziel macht:
ats orgassa GmbH ist ein junges, dynamisches Unternehmen mit Sitz in Xanten. Gegründet 1979 spezialisierte es sich erst einmal auf den Vertrieb und die Integration von Automatisierungskomponenten. Seit 1997 konzentriert es sich auf die Realisierung kompletter und komplexer Systemlösungen.
Von der Großserie bis zur Stückzahl eins. Erfolgreiche Projekte in der Automatisierung erfordern Know-how, Erfahrung, ein intelligentes Team und Spitzentechnologie.
Wandelbare Montagesysteme made by bwm garantieren präzises Arbeiten und kurze Durchlaufzeiten bei gleichzeitig flexiblem Automatisierungsgrad. Die Integration unterschiedlichster Komponenten, erprobte, variable Zellenkonzepte und Zuführsysteme beschleunigen die Planung, sichern die Fertigung und ermöglichen die Realisierung nachhaltig nutzbarer Automatisierungssysteme.
Auf 5000 m² Montagefläche entstehen in den Bremer Werken für Montagesysteme stetig neue Anlagen. Jede Maschine, jede Montagelinie wird vor Auslieferung bei uns im Hause montiert, installiert und in Betrieb genommen.
Die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden werden durch ständige Weiterentwicklung unserer Prozesse sichergestellt. bwm ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und nach ISO 14001:2004 / 2015.
Für unsere Kunden arbeiten wir als Generalunternehmer, verantwortlich für die quasi produktionsfertige Lösung.
Schwerpunkte
Unsere Lösungen entwickeln wir für Kunden aus den Branchen Automotive, Health- und Home Care, Consumer Products, Medizin und Mess- und Regeltechnik, dies in internationalem Umfeld.
Schwerpunkt der Applikationslösungen bilden flexible Systeme mit Taktzeiten bis zu 1s, in erster Linie als pufferfähige Transferlösung und mit effizient eingesetzten Robotern für die spezifische Applikation. Auch Längs- oder Rundtaktsysteme werden bei entsprechender Aufgabenstellung eingesetzt. Mit Ausnahme von spanender Bearbeitung und Lackauftrag werden alle gängigen Montage- und Prozesskomponenten bspw. vom Einpressen bis zum Laserschweißen entwickelt oder implementiert.
Insbesondere die kameragestützte Montage und Prüfung gehört zu den Kompetenzen des bwm-Teams. Daneben gehört die Vernetzung der erfassten Betriebs- und Produktdaten Daten mit dem Kunden-Hostsystem zum möglichen Lieferumfang.
bwm-Systeme werden von unseren Kunden an internationalen Standorten betrieben, der Service wird durch bwm weltweit sichergestellt.
Gemeinsam entwickelte Lösungen
Gemeinsam mit Mitsubishi Electric werden insbesondere Zuführlösungen, die Verbindung aus flexibler Logistik und flexibler Robotik, entwickelt.
Kontaktdaten
Bremer Werk für Montagesysteme GmbH DE-28865 Lilienthal / Bremen Beim neuen Damm 21
For more than 140 years Croonwolter&dros has been in the vanguard of new technical develop-ments. Also in this day and age, where electrical and mechanical engineering is increasingly im-portant, we stimulate new technical developments. We have the knowledge, experience and the workmanship to create intelligent systems and integrated sustainable solutions, to develop them further, implement, maintain and manage them.
Our motto, “Intelligence through Technology“ is the driving force for intelligent technical solutions for electrical and mechanical engineering, automation and information solutions that support out clients in sustainable entrepreneurship. These intelligent, self-thinking and self-learning cognitive systems make processes in or objects like ships, tunnels, building and factories more efficient and effective.
Focus
Industrial processes
Marine and Offshore Crane systems
Production Automation
Water Treathment
Robotics (starting up)
Infrastructual systems (Tunnels, Bridges) Controls and Safety
Water Control environment
Data collection and Management
Partner solutions
Redundant Plant Controls system
References
Energy
Plant Control Systems delivers up-times till 99,9% and protect production equipment.
Configurations:
400 – 500 Mitsubishi PLC`s
40.000 – 50.000 I/O
Completely redundant
Redundant communication networks (Fibre Optic)
The Croonwolter&dros Technical Automation and Information department delivers complete plant control systems for international projects. For over 25 Years we provide optimum performance of Mit-subishi Electric logic controllers and HMI in the energy supply chain.
Through optimisations on the process control inter-face in the control room, we are able to provide the best human interface to the process operators, process technology engineers and maintenance staff. We also implemented security techniques.
Mitsubishi Electric helps us to reach that goal.
Water market wireless control of area water level systems
PLC type (Mitsubishi FX3U)
RTU (Mitsubishi ME-RTU)
SCADA
Communications protocol (DNP 3.0)
Around 150 stations
Local authority communicate wireless with pumping stations
The local authority is switching from analogue con-trol to wireless communication of around 150 pumping stations in the region. New PLCs at the pumping stations will communicate via a remote terminal unit (RTU) with SCADA software at a third-party hosting company.
The solution makes it possible for data to be ex-changed continuously and increase better control of the pumping stations.
The use of SCADA software makes it possible to monitor the stations continuously. The permanent exchange of measurement and control signals and a clear visualisation of the data make it possible to intervene quickly where necessary.
Innovative total solution
Both the RTU and the PLCs are made by Mitsubi-shi Electric, which simplifies the integration proc-ess. Croonwolter&dros advised on the solution and developed the software application that controls everything. One software version uses parameters to control all types of pumping station. Any future software updates can thus be implemented more speedily.
Die Fröhlich Systemautomation GmbH mit Sitz in Treuchtlingen-Wettelsheim entwickelt, konstruiert und baut seit 1997 Sondermaschinen und Vorrichtungen, um Produkte prozesssicher und vorhersagbar zu fertigen, montieren, prüfen und zu automatisieren. Herzstück des Unternehmens ist die eigene Konstruktionsabteilung sowie die hauseigene Fertigung für Bauteile für Maschinen und Vorrichtungen.
Die Handke Industrie-Technik GmbH bietet Betriebsausstattungen quer durch alle Branchen – standardisiert oder individuell gefertigt: für die kleine Produktion ebenso wie für die Großindustrie und von der schlüsselfertig montierten Komplettlösung über Applikationen bis hin zu Einzelkomponenten für den Eigenbau.
Montagetechnik, Manuelle Handarbeitsplätze
Montagelinien mit ergonomisch eingerichteten Handarbeitsplätzen, Prüf- und Montagevorrichtungen und -tische sowie Umlaufsysteme und Just-in-sequence-Regalsysteme – die Montagetechnik umfasst fast alle Bereiche der Produktion. Wir sind mit den Fertigungsebenen vertraut und planen mit Ihnen gemeinsam Neuanlagen, reparieren, ersetzen und ergänzen vorhandene Anlagen, integrieren verschiedene Technologien in Gesamtsysteme.
Poka Yoke, der fehlerfreie Handarbeitsplatz
Konfigurierbare und modular erweiterbare Lösung für Handarbeitsplätze mit ergonomischer Betriebsausstattung und Intelligenz in Form eines Poka Yoke Controllers. Modular erweiterbar mit kooperativem Mitsubishi Electric MELFA Roboter mit SafeSkin, der die Handarbeitsplätze unterstützt.
Referenzen
Daimler AG
SMP
Miele & Cie. KG
HELLA GmbH & Co. KGaA
Bosch Thermotechnik
Kontaktdaten
HANDKE Industrietechnik Handels-GmbH Beim neuen Damm 21 D-28865 Lilienthal Telefon: +49 4298 9067-100 E-Mail: info@handke-industrie.de
Ansprechpartner: Andreas Kebbel Geschäftsführer Telefon: +49 4298 9067-270 E-Mail: kebbel@handke-industrie.de
Für Ihre individuellen Anforderungen und Lösungswünsche steht Ihnen ein Experten-Team aus verschiedenen Fachgebieten zur Verfügung. Von der Projektierung über Konstruktion, Fertigung, Steuerungsbau , bis zur Montage und Inbetriebnahme , bieten wir ihnen unseren Service.
Durch unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen Industrieautomation, Betriebsmittelkonstruktion und Mitarbeiterschulung kennen wir die meisten auftretenden Probleme und sind sicher, auch bei neuen Problemen jeweils geeignete Lösungen zu finden.
Natürlich arbeiten wir jederzeit weiter konsequent an der Erweiterung unseres Angebotsspektrums. Hier fließen sinnvolle Innovationen ein, von denen unsere Kunden im Betriebsalltag profitieren. Was wir gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln, betreuen wir durch schnellen und unkomplizierten Service.
Die Unternehmensgruppe Moekotte Engineering und Installation mit seinen 4 Niederlassungen in Enschede, Veendam, Apeldoorn und Münster verfügt über ca. 250 Mitarbeiter, von denen über ca. 50 Hard- und Softwareentwickler sind.
Seit über 50 Jahren zählt sie zu den Großen, wenn es um IT-Lösungen für die Industrie bzw. um Schalttafel- und Modulbau sowie Elektrotechnik geht.
Zum Kundenstamm gehören führende Unternehmen aus einer Vielzahl von Industriezweigen: von der Umwelttechnik bis zur Chemieindustrie und von der Papierwirtschaft bis in die Bereiche Nahrungsmittel und Pharma. Auch Behörden (insbesondere Wasserverbände) und Unternehmen aus dem Nutzbau vertrauen auf Moekotte.
Schwerpunkte
Die IT-Abteilung gibt es bei Moekotte bereits seit Anfang der Achtzigerjahre. In dieser Zeit erlebten SPS-Steuerungen ihren Durchbruch.
Das Unternehmen verfügt über eine langjährige Industrieerfahrung in den Bereichen Regeltechnik und Steuerungen und hat seit den Achtzigerjahren eine eigene IT-Abteilung. Seither hat Moekotte sein Wissen in Bezug auf Steuerungen permanent erweitert und das Dienstleistungsangebot im Bereich der industriellen IT-Lösungen ist stetig gewachsen.
Aus dieser langjährigen Erfahrung ergab sich eine breite Palette an SPS- und SCADA-Lösungen, die Moekotte als Systemintegrator in Zusammenarbeit mit renommierten Partnern erfolgreich vermarktet.
Damit die vielfältigen komplexen Steuerungsprojekte professionell und systematisch über die Bühne gehen können, hat sich Moekotte für eine weitgehende Standardisierung entschieden.
Beispiele dafür sind die Integration von ISA-S88 und S95 in die SPS- und SCADA-Software und die Arbeitsweise nach dem V-Modell (GAMP).
Referenzen
Waterschap Hunze en Aa’s
Waterschap Vechtstromen
Waterschap WDOD
Urenco Almelo
Kontaktdaten
Moekotte Enschede B.V. Twekkeler Es 45 NL-7547 ST Enschede Telefon: +31 (0)53 484800 E-Mail: a.degroot@moekotte.nl
Ansprechpartner: Arent de Groot Manager Engineering +31 (0)53 4848000 a.degroot@moekotte.nl
Die mrm² automatisierungstechnik gmbh mit Sitz im schwäbischen Bad Ditzenbach ist zertifizierter Soft- und Hardware Dienstleister im Bereich der elektrotechnischen Automation. Ein Team von über 30 hochmotivierten Mitarbeitern begleitet die Idee bis zur schlüsselfertigen Lösung
Das Angebot reicht von der reinen Softwarelösung über die Elektrokonstruktion bis hin zu gesamtheitlichen Projekten elektrotechnischer Lösungen.
mrm² ist für seine kreativen Ideen bekannt und weltweit im Einsatz. Gemeinsamt mit der Tochterfirma eo automation gmbh können komplette Sondermaschinenbaulösungen für anspruchsvolle Kunden realisiert werden.
Ein zertifizierter Projekt Management Prozess begleitet die Idee bis zur serienreifen Umsetzung und ist ein wichtiger Baustein für den Erfolg des Unternehmens.
Schwerpunkte
Software Entwicklung für Steuerungen aus allen Familien
Elektro Konstruktion mit Eplan p8
Elektro Montagen
wir sind in allen Branchen zu Hause
Handlings Systeme
Roboteranlagen
Produktionsanlagen
Prüfstandssysteme
Referenzen
Kalenderstanz- und bindeanlagen
Zugwaschanlagen
Verpackungsmaschinen
Luftreinigungs- und Reinhaltungsanlagen
Roboteranlagen zum Handling von Optiken
Kontaktdaten
mrm² automatisierungstechnik gmbh In der Au 1 73342 Bad Ditzenbach Telefon: +49 (0)7335 9499100 E-Mail: info@mrm2.de
Die Quality Automation GmbH mit Sitz in Stolberg bei Aachen hat sich seit der Gründung im Jahr 2000 zu einem führenden Innovationsunternehmen mit einem Jahresumsatz von 8 Millionen Euro entwickelt.
Als mehrfach zertifizierter A-Lieferant sorgen wir für maximale Produktionseffizienz und werden von unseren Kunden für unsere professionellen Lösungen ebenso geschätzt, wie für unsere kompetente Beratung und die langfristige Betreuung.
Hierbei ist uns die Einbindung unserer Kunden in den gesamten Lösungsprozess von größter Bedeutung. Vom ersten Augenblick der Planung bis hin zur Schlüsselübergabe und darüber hinaus setzen wir auf klare Kommunikation und einen flüssigen Transfer des notwendigen Know-hows.
Rund 50 Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen verfolgen ein Ziel: individuelle Komplettsysteme und Retrofits auf höchstem Niveau – für den Erfolg unserer Kunden!
Schwerpunkte
Vom ersten Planungsschritt bis zur Finalisierung und vollständigen Integration der Automatisierungsprojekte sind wir unseren Kunden kompetente Partner.
Wir garantieren nicht nur perfekt implementierte Automatisierungslösungen, sondern auch einen flüssigen Know-how-Transfer und eine langfristige Betreuung über den Produktionsprozess hinaus.
Durch unsere Expertise und die Weitergabe der für den Kunden relevanten Komponenten entstehen Wettbewerbsvorteile, die sich in der Regel schnell bezahlt machen.
Das Unternehmen aus Bebra, im Jahr 1985 durch Geschäftsführer Uwe Willich gegründet, ist seit über 20 Jahren Mitglied im Automation Network von Mitsubishi Electric. Mit über 100 Mitarbeitern schafft es Willich Elektrotechnik, ein beindruckendes Leistungsportfolio abzubilden. Insbesondere gilt dies für deren Unternehmensbereiche Automatisierungs- und Fertigungstechnik mit den Dienstleistungen wie Outsourcing, Schaltschrankbau, Wartung, Energieoptimierung oder Reparaturen für Industrieunternehmen.
Schwerpunkt in der Automatisierungstechnik sind die Produkte der Mitsubishi-Electric Familie sowie Robotersysteme wie Cobots und autonome mobile Robotik im Anwendungsbereich Industrie 4.0. Ergänzt wird das Leistungsspektrum in den Bereichen Gebäude-, Informations- und Umwelttechnik.
Um dem Fachkräftemangel aktiv entgegen zu treten und den eigenen Qualitätsansprüchen gerecht zu werden, setzen die Bebraer zudem verstärkt auf den eigenen Nachwuchs. Derzeit befinden sich 28 Azubis im Unternehmen, denen Willich Elektrotechnik eine qualitativ hochwertige Ausbildung bietet und die Bebraer damit zu einem der wichtigsten Ausbildungsbetriebe in der Region macht.
Schwerpunkte
Das Unternehmen bietet ganzheitliche Systemlösungen aus einer Hand. Es bestehen Kooperationsverträge mit verschiedenen größeren Unternehmen. Neben der umfangreichen Gebäudesystemtechnik, erbringt das Unternehmen Dienstleistungen im Bereich der Umwelttechnik, speziell in dem Bereich der Wasser Ver- und Entsorgung.
Als Besonderheit gilt deren ganzheitliche Abwicklung. Durch den Abschluss von Kooperationsverträgen mit namhaften Herstellern, konnte das Unternehmen als Stützpunkthändler von Robotern, SPS-Steuerungen, Bedienterminals, Frequenzumrichter etc. einen weiteren Geschäftsbereich erschließen. In diesem Bereich ist die Robotik angesiedelt, die sich im Aufwärtstrend befindet und mit der eine Erweiterung einhergeht. Die Firma Willich steht hier als kompetenter Lösungs- und Serviceanbieter genauso zur Verfügung, als auch als Distributor einiger Hersteller.
Ebenfalls werden im Bereich der Informationstechnik spezielle Lösungen, wie z.B. Intranet, MDE-Systeme, Netzwerke LAN, WAN etc., für gewerbliche, kommunale, staatliche und industrielle Kunden entwickelt und realisiert.
Gemeinsam entwickelte Lösungen
Lastprüfstände für Aufzugs- und Fahrtreppengetriebe bei OMS mit Frequenzumrichtern FR-A Reihe
Intelligente Wartungssensoren (SmartCheck/Smart Condition Monitoring) auf der Kläranlage Rotenburg a.d.T.
Referenzen
Seedammbad Bad Homburg: 22 Frequenzumrichter FR-F800 für Umwälzpumpen
Ruhlamat: 23 RV-13F(L)M mit MELFA SavePlus
KA Eschwege: 5 System Q Steuerungen mit Melsecnet/H und Ethernetkopplung zur Leittechnik
KA Lich-Oberbessingen: 8 System Q Steuerungen mit MelsecNet/H und Ethernetkopplung zur Leittechnik
Continental Werk Bebra: Diverse Robotersysteme im gesamten Werk (40-50)